Najprej se določena količina bazaltne žlindre postavi v visoko talilno peč za popolno obdelavo s taljenjem, da se spremeni fizična struktura naravne rude in ustvari strukturni temelj plošče iz kamene volne.
Nato se visokohitrostni centrifugalni stroj uporabi za obdelavo staljene žlindre, da se postopoma oblikujejo nitaste snovi, ki se bodo počasi vrtele in prilegale skupaj, da bi tvorile anorganski bombaž, nato pa po procesni obdelavi naredile kameno volno.
Nato oblika na novo izdelanega anorganskega bombaža ni pritrjena, za odvzem toplote na površini anorganskega bombaža pa je potreben hitri puhalec, kar olajša oblikovanje.
Po oblikovanju anorganskega bombaža se na površini spet razprši vezivo z visoko učinkovitostjo, da se njegova oblika bolj pritrdi.
Po tem se uporablja nihala za večkratno povečanje tlaka anorganskega bombaža, tako da se trdota in gostota anorganskega bombaža še naprej povečujeta.
Nato se pri visoki temperaturi posuši material iz kamnite volne z večjo gostoto, da se v strukturi izhlapi vlaga.
Na koncu se plošča kamene volne razreže, da se zaključi celoten proizvodni proces.
Zgornji postopek se lahko razlikuje glede na specifično proizvodno opremo in postopek, vendar je celoten postopek približno enak. Glavne značilnosti proizvodne linije kamene volne vključujejo zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, nizko porabo energije, recikliranje odpadkov in visoko avtomatizirano delovanje.