1. kamen, glina in kaolin se zdrobijo v zahtevano velikost za proizvodnjo keramičnih vlaken s pomočjo praška; Ali pa uporabite različne odstotke industrijskega aluminija v prahu, industrijskega silicija v prahu in cirkonskega peska v prahu za izdelavo štirih različnih vrst izdelkov.
2. Pri izdelavi različnih izdelkov se zgoraj pripravljene surovine enakomerno premešajo s polnilnim vozičkom in mešalnikom, nato pa se prevažajo in razdelijo v odporno peč.
3. Odporna peč uporablja molibdenovo elektrodo kot vir toplotne energije. Prevodni ioni, ki jih proizvajajo staljene surovine, prevajajo energijo.
4. Odpornost staljene surovine je dejavnik nastajanja toplote, surovina pa se neprekinjeno in enakomerno tali.
5. Odporno peč se hladi z vodo. Staljena tekočina teče skozi odtok molibdena, zaščiten z dušikom, in teče do valja za metanje žice na stroju za metanje žice. S centrifugalno silo se staljeni magma material pretvori v vlakno. Mast se uporablja v procesu oblikovanja vlaken.
6. Vlakna se razpršijo iz stroja za metanje žice, vodijo pod negativnim tlakom in enakomerno porazdelijo po mrežnem pasu zbiralnika bombaža. Vlakna v igelni stroj vstopijo skozi transportni mrežasti trak, stroj za igle pa po potrebi pretvori bombaž iz keramičnih vlaken v odejo iz keramičnih vlaken.
7. Bombažni zarodek iz iglane luknjane odeje prehaja skozi tekoči trak, izhlapi maščobo skozi peč za toplotno obdelavo, nastavi odejo iz keramičnih vlaken in kristalizira vlakno, da izboljša njegovo delovno temperaturo. Po navpičnem in vodoravnem rezanju, navitju, pregledu kakovosti in pakiranju se končni izdelki pošljejo v skladišče za dostavo.
www.suntherm-industry.com
