Nasipna gostota ognjevarnih keramičnih vlaken se nanaša na razmerje med težo keramičnih vlaken in celotnim materialom. Velikost nasipne gostote je indikator za ugotavljanje, ali je obloga peči primerna. Je pomemben dejavnik, ki vpliva na toplotno prevodnost.
A. Toplotna prevodnost izdelkov iz keramičnih vlaken se zmanjšuje s povečanjem nasipne gostote, vendar se območje zmanjševanja postopoma zmanjšuje, tako da ko gostota preseže določeno območje A, se toplotna prevodnost ne zmanjšuje več, ampak se nagiba k povečanju.
B. Pri različnih temperaturah obstaja minimalna toplotna prevodnost in ustrezna minimalna prostorninska gostota, prostorninska gostota, ki ustreza minimalni toplotni prevodnosti, pa se povečuje s povišanjem temperature.
Zelo pomembno je pravilno razumeti in uporabiti zgornje zakonitosti pri uporabi keramičnih vlaken. Adiabatna zmogljivost keramičnih vlaken temelji predvsem na adiabatnem učinku zaprtega zraka v porah izdelkov. Ko je delež trdnih vlaken določen, večja kot je poroznost, manjša je volumska gostota.
Ko je nasipna gostota manjša od 96 Kg/m³, se zaradi povečane nihajoče konvekcije in radiacijskega prenosa toplote plina v mešani strukturi toplotna prevodnost zmanjšuje z nasipno gostoto, kar kaže trend naraščanja eksponentne funkcije.
When the bulk density is >96Kg/m³, ko se nasipna gostota poveča, se pore, porazdeljene v vlaknu, zaprejo, delež mikropor se poveča, pretok zraka v porah je omejen, prenos toplote v vlaknu se zmanjša (toplotni upor se poveča), hkrati pa povzroči Ustrezno se zmanjša tudi prenos toplote zaradi sevanja med stenami lukenj, s čimer se zmanjša toplotna prevodnost.
Ko se nasipna gostota poveča na določeno območje 240~320 kg/m³, se kontaktna točka trdnega vlakna poveča, tako da vlakno samo tvori oznako, teža prenosa toplote pa se poveča skozi most. Drugič, kontaktna točka trdnih vlaken se poveča, pore pa vplivajo na prenos toplote. Učinek dušenja je oslabljen, tako da toplotna prevodnost ne pada več in ima tendenco naraščanja. Zato ima porozni vlaknasti material optimalno prostorninsko gostoto z najmanjšo toplotno prevodnostjo. Za stenske obloge iz tujih slojev iz keramičnih vlaken je prostorninska gostota keramičnih vlaken na vroči površini določena kot 130 ~ 160 kg/m³, prostornina keramičnih vlaken na vroči površini kompozitne obloge peči s ploščicami pa je gostota določena kot 200 ~ 240 kg/m³.
Po vroči površini stene peči se volumska gostota vlaknenih izdelkov na vseh ravneh zaporedno zmanjšuje, saj se pri visoki temperaturi toplotna prevodnost keramičnih vlaken s povečanjem volumske gostote bolj zmanjša kot pri nizki temperaturi (kot je prikazano na sliki). Struktura obloge iz vlaken s plastmi v smeri debeline, ki se ujemajo glede na gostoto, lahko ohranja enakomerno toplotno odpornost v smeri debeline obloge peči. Pod enakimi pogoji toplotne odpornosti lahko prihrani porabo vlaken in zmanjša stroške gradnje peči.